松下 PLC FPXH - C30T 可通过其PWMH 指令输出 PWM 脉冲信号控制兼容的变频器（如松下 VF0、MK300 等系列），无需额外模拟量模块，仅需完成硬件接线、变频器参数配置和 PLC 程序编写即可实现电机转速调节，具体操作流程如下：
硬件接线配置FPXH - C30T 的 PWM 输出需使用特定的高速输出端子，且接线需匹配变频器的 PWM 信号输入要求，步骤如下：
先确定 PLC 的高速输出端子，FPXH - C30T 的 Y0、Y1 等通常支持高速 PWM 输出，优先选用手册标注的 PWM 专用端子。
将 PLC 的 PWM 输出端子（如 Y0）连接到变频器的 PWM 信号输入端子，同时将 PLC 的 GND 端子与变频器的信号地端子连接，保证信号共地，减少电磁干扰。例如松下 VF0 变频器的 PWM 信号输入端对应特定端子，需对照变频器手册确认，避免接错电源端子导致设备损坏。
额外将 PLC 的普通输出端子（如 Y2）连接到变频器的启停控制端子，用于控制变频器的启动与停止，实现 PWM 调速与启停的联动控制。
变频器参数设置需将变频器的频率指令来源设定为 PWM 信号，并配置 PWM 相关参数，不同型号变频器参数代号略有差异，以下以常见型号为例：
变频器型号 关键参数设置 设置说明 松下 VF0 P24=1，P25 设 1 - 100，P26 设 1 - 999；P08=4 P24=1 表示选择 PWM 信号作为频率输入；P25 调整信号相关比例参数，P26 设定信号周期；P08=4 对应 PLC 控制变频器启停的端子模式 松下 MK300 P003=5，P004=7；P109=1，P110=1 P003、P004 用于指定外控 PWM 信号为频率指令；P109 设定 PWM 信号平均次数，P110 设定 PWM 信号周期，数值越小响应越快 PLC 程序编写（基于 Control FPWIN Pro）FPXH - C30T 通过PWMH 指令（高速 PWM 输出指令）设定脉冲周期和占空比，占空比的变化对应变频器输出频率的调整，同时配合启停逻辑完成控制，核心程序逻辑如下：
PWMH 指令参数说明：指令格式通常为
PWMH S1 S2 D，其中 S1 为 PWM 脉冲周期设定值，S2 为占空比设定值（0 - 999 对应 0.0% - 99.9%），D 为 PWM 输出端子（如 Y0）。例如周期设为固定值，通过改变占空比调节变频器频率。示例程序：若需通过 PLC 控制变频器实现 0 - 50Hz 的调速，可设定 PWM 周期为固定值（如适配变频器的 PWM 周期参数），再通过变量控制占空比。比如
MOV K500 DT10（设定周期为 500μs 存入 DT10），MOV K500 DT11（设定占空比 50% 存入 DT11，对应 25Hz），PWMH DT10 DT11 Y0（通过 Y0 输出 PWM 信号）；再用 Y2 控制变频器启停，LD X0 OUT Y2（X0 按钮按下，Y2 输出高电平启动变频器）。调试与注意事项
信号匹配：确保 PLC 的 PWM 输出周期与变频器的 PWM 输入周期兼容，若频率偏差大，可调整变频器的 PWM 平均次数参数，提升信号稳定性。
抗干扰：PWM 信号线采用屏蔽线，且与变频器主电路线缆分开布线，避免电磁干扰导致信号失真。
试运行：先空载调试，通过 PLC 修改占空比，观察变频器显示的输出频率是否线性变化；再带载运行，验证电机转速是否符合预期，避免过载。
